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506.#.#.a: Público

650.#.4.x: Físico Matemáticas y Ciencias de la Tierra

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336.#.#.3: Registro de colección de proyectos

336.#.#.a: Registro de colección universitaria

351.#.#.b: Proyectos Universitarios PAPIIT (PAPIIT)

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100.1.#.a: José Alejandro García Hinojosa

524.#.#.a: Dirección de Desarrollo Académico, Dirección General de Asuntos del Personal Académico (DGAPA). "Manufactura, estructura y propiedades de hierros CADI para aplicaciones de alta demanda al desgaste", Proyectos Universitarios PAPIIT (PAPIIT). En "Portal de datos abiertos UNAM" (en línea), México, Universidad Nacional Autónoma de México.

720.#.#.a: José Alejandro García Hinojosa

245.1.0.a: Manufactura, estructura y propiedades de hierros CADI para aplicaciones de alta demanda al desgaste

502.#.#.c: Universidad Nacional Autónoma de México

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264.#.0.c: 2009

264.#.1.c: 2009

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653.#.#.a: Metalurgia (fundición de hierros colados); Materiales

506.1.#.a: La titularidad de los derechos patrimoniales de este recurso digital pertenece a la Universidad Nacional Autónoma de México. Su uso se rige por una licencia Creative Commons BY 4.0 Internacional, https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/legalcode.es, fecha de asignación de la licencia 2009, para un uso diferente consultar al responsable jurídico del repositorio por medio de contacto@dgru.unam.mx

041.#.7.h: spa

500.#.#.a: El presente proyecto consiste en desarrollar dos etapas esenciales que son Primera: fabricación del hierro nodular base para el tratamiento CADI En esta etapa se fabrica el hierro nodular base con al menos del 20 % de Fe3C en horno de inducción, este hierro será utilizado en la segunda etapa del proyecto. Para la fabricación del hierro base se controlan las condiciones de manufactura en las fases de fusión y colada. En la fase de fusión se establecen los parámetros de fabricación que son: la composición química del hierro nodular base (3.5-3.8 % C, 2.20-2.70 % Si, 1 % Mn, 0.05 %P max., 0.015 % S max.), la cantidad de nodulizante (0.035 % residual), la cantidad de elementos aleantes para blanquear el hierro nodular (1-2 % Cu y 2-3 % Cr) y el nivel de inoculación (máximo de 0.01 % Si). En la fase de colada la temperatura de colada será entre 1300 y 1350 C, la velocidad de enfriamiento de la piezas será determinada por su espesor entre 0.75 y 2.0 cm). Condiciones que afectarán la fracción formada de carburo de hierro (Fe3C) estable. Las piezas obtenidas en molde de arena en verde (proceso usual en la industria) serán sometidas a caracterización metalográfica para evaluar la calidad microestructural del hierro nodular y cuantificar la fracción de carburo precipitado aplicando métodos de procesamiento de imágenes digitales. En la segunda etapa, piezas de 10X3X(2 y 0.75) cm. del hierro nodular con carburos serán sometidas al tratamiento térmico de austemperizado. El tratamiento térmico contempla dos fases, en la primera fase se austenizarán a 900 C, durante un tiempo aproximado de 30-45 minutos. Posteriormente son extraídas e introducidas a un baño isotérmico, en donde serán mantenidas por un tiempo entre 30 y 45 min, con el propósito de obtener una estructura ausferrítica con carburos sin disolver (mantener al menos el 15 % de carburos). Las piezas serán caracterizadas metalograficamente para relacionarlas con las propiedades mecánicas obtenidas a partir de probetas estándar para los ensayos de: impacto, desgaste, tensión y dureza. Los hierros CADI o hierros austemperizados con carburos son una derivación de investigación y desarrollo muy reciente de los hierros ADI o hierros nodulares austemperizados (Austempered Ductile Iron), los cuales están teniendo un significativo desarrollo para potenciales aplicaciones de alta demanda al desgaste y tenacidad como lo son componentes para la industria minera (bolas para molienda de minerales, componentes para molinos y bandas transportadoras, componentes para tractores y maquinaria, etc.), industria de construcción de carreteras (para tractores y equipo), industria agrícola (componentes para tractores y equipos de arado), etc. Las propiedades adquiridas los hacen susceptibles de sustituir piezas de acero, con dos ventajas un menor costo y un menor peso de pieza.

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No entro en nada

No entro en nada 2

Registro de colección universitaria

Manufactura, estructura y propiedades de hierros CADI para aplicaciones de alta demanda al desgaste

Facultad de Química, UNAM, Portal de Datos Abiertos UNAM, Colecciones Universitarias

Licencia de uso

Procedencia del contenido

Entidad o dependencia
Facultad de Química, UNAM
Entidad o dependencia
Dirección General de Asuntos del Personal Académico
Acervo
Colecciones Universitarias Digitales
Repositorio
Contacto
Dirección General de Repositorios Universitarios. contacto@dgru.unam.mx

Cita

Dirección de Desarrollo Académico, Dirección General de Asuntos del Personal Académico (DGAPA). "Manufactura, estructura y propiedades de hierros CADI para aplicaciones de alta demanda al desgaste", Proyectos Universitarios PAPIIT (PAPIIT). En "Portal de datos abiertos UNAM" (en línea), México, Universidad Nacional Autónoma de México.

Descripción del recurso

Título
Manufactura, estructura y propiedades de hierros CADI para aplicaciones de alta demanda al desgaste
Colección
Proyectos Universitarios PAPIIT (PAPIIT)
Responsable
José Alejandro García Hinojosa
Fecha
2009
Descripción
El presente proyecto consiste en desarrollar dos etapas esenciales que son Primera: fabricación del hierro nodular base para el tratamiento CADI En esta etapa se fabrica el hierro nodular base con al menos del 20 % de Fe3C en horno de inducción, este hierro será utilizado en la segunda etapa del proyecto. Para la fabricación del hierro base se controlan las condiciones de manufactura en las fases de fusión y colada. En la fase de fusión se establecen los parámetros de fabricación que son: la composición química del hierro nodular base (3.5-3.8 % C, 2.20-2.70 % Si, 1 % Mn, 0.05 %P max., 0.015 % S max.), la cantidad de nodulizante (0.035 % residual), la cantidad de elementos aleantes para blanquear el hierro nodular (1-2 % Cu y 2-3 % Cr) y el nivel de inoculación (máximo de 0.01 % Si). En la fase de colada la temperatura de colada será entre 1300 y 1350 C, la velocidad de enfriamiento de la piezas será determinada por su espesor entre 0.75 y 2.0 cm). Condiciones que afectarán la fracción formada de carburo de hierro (Fe3C) estable. Las piezas obtenidas en molde de arena en verde (proceso usual en la industria) serán sometidas a caracterización metalográfica para evaluar la calidad microestructural del hierro nodular y cuantificar la fracción de carburo precipitado aplicando métodos de procesamiento de imágenes digitales. En la segunda etapa, piezas de 10X3X(2 y 0.75) cm. del hierro nodular con carburos serán sometidas al tratamiento térmico de austemperizado. El tratamiento térmico contempla dos fases, en la primera fase se austenizarán a 900 C, durante un tiempo aproximado de 30-45 minutos. Posteriormente son extraídas e introducidas a un baño isotérmico, en donde serán mantenidas por un tiempo entre 30 y 45 min, con el propósito de obtener una estructura ausferrítica con carburos sin disolver (mantener al menos el 15 % de carburos). Las piezas serán caracterizadas metalograficamente para relacionarlas con las propiedades mecánicas obtenidas a partir de probetas estándar para los ensayos de: impacto, desgaste, tensión y dureza. Los hierros CADI o hierros austemperizados con carburos son una derivación de investigación y desarrollo muy reciente de los hierros ADI o hierros nodulares austemperizados (Austempered Ductile Iron), los cuales están teniendo un significativo desarrollo para potenciales aplicaciones de alta demanda al desgaste y tenacidad como lo son componentes para la industria minera (bolas para molienda de minerales, componentes para molinos y bandas transportadoras, componentes para tractores y maquinaria, etc.), industria de construcción de carreteras (para tractores y equipo), industria agrícola (componentes para tractores y equipos de arado), etc. Las propiedades adquiridas los hacen susceptibles de sustituir piezas de acero, con dos ventajas un menor costo y un menor peso de pieza.
Tema
Metalurgia (fundición de hierros colados); Materiales
Identificador global
http://datosabiertos.unam.mx/DGAPA:PAPIIT:IN103809

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