dor_id: 1502045

506.#.#.a: Público

650.#.4.x: Físico Matemáticas y Ciencias de la Tierra

336.#.#.b: other

336.#.#.3: Registro de colección de proyectos

336.#.#.a: Registro de colección universitaria

351.#.#.b: Proyectos Universitarios PAPIIT (PAPIIT)

351.#.#.a: Colecciones Universitarias Digitales

harvesting_group: ColeccionesUniversitarias

270.1.#.p: Dirección General de Repositorios Universitarios. contacto@dgru.unam.mx

590.#.#.c: Otro

270.#.#.d: MX

270.1.#.d: México

590.#.#.b: Concentrador

883.#.#.u: https://datosabiertos.unam.mx/

883.#.#.a: Portal de Datos Abiertos UNAM, Colecciones Universitarias

590.#.#.a: Administración central

883.#.#.1: http://www.ccud.unam.mx/

883.#.#.q: Dirección General de Repositorios Universitarios

850.#.#.a: Universidad Nacional Autónoma de México

856.4.0.u: http://datosabiertos.unam.mx/DGAPA:PAPIIT:IT118411

100.1.#.a: José Alejandro García Hinojosa

524.#.#.a: Dirección de Desarrollo Académico, Dirección General de Asuntos del Personal Académico (DGAPA). "Estudio de la cinética de disolución de carburos no aleados y aleados en hierros nodulares con carburos", Proyectos Universitarios PAPIIT (PAPIIT). En "Portal de datos abiertos UNAM" (en línea), México, Universidad Nacional Autónoma de México.

720.#.#.a: José Alejandro García Hinojosa

245.1.0.a: Estudio de la cinética de disolución de carburos no aleados y aleados en hierros nodulares con carburos

502.#.#.c: Universidad Nacional Autónoma de México

561.1.#.a: Facultad de Química, UNAM

264.#.0.c: 2011

264.#.1.c: 2011

307.#.#.a: 2019-05-23 18:40:21.491

653.#.#.a: Metalurgia, fundición; Ciencias de los materiales

506.1.#.a: La titularidad de los derechos patrimoniales de este recurso digital pertenece a la Universidad Nacional Autónoma de México. Su uso se rige por una licencia Creative Commons BY 4.0 Internacional, https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/legalcode.es, fecha de asignación de la licencia 2011, para un uso diferente consultar al responsable jurídico del repositorio por medio de contacto@dgru.unam.mx

041.#.7.h: spa

500.#.#.a: Este proyecto se desarrollara en las siguientes etapas:_x000D_ _x000D_ Primera etapa: fabricación de hierros con carburos no aleados y aleados_x000D_ En todos los casos se utilizará un horno de inducción sin núcleo de 100 Kg de capacidad_x000D_ Fabricación de hierros no aleados_x000D_ Se fabricara el hierro nodular no aleados de composición química 3.4-3.6 %C, 2.3-2.4 %Si, 0.7-0.8 %Mn, %P menor a 0.015, %S menor a 0.015, 0.35-0.5 %Cu, 0.020-0.050 %Mg, Fe balance. La carga será a base de chatarras comerciales que incluyen chatarras: de acero, hierro, gris, hierro nodular y adición de ferroaleaciones para realizar el tratamiento de nodulización, así como ajustar los contenidos de silicio y manganeso, esto para el caso del hierro nodular no aleado. La fabricación se realizara con bajos niveles de inoculación para facilitar el blanqueo usando como referencia la cuña de temple para evaluar la profundidad de blanqueo. En base a lo anterior se colaran piezas de 30 cm de largo por 15 cm de alto y de espesores variables 0.75 cm, 1.0 cm y 1.5 cm, rodeadas por enfriadores de acero para promover velocidades de enfriamiento alto y contribuir a la formación de carburos no aleados._x000D_ _x000D_ Fabricación de hierros aleados_x000D_ Considerando la misma composición química del hierro nodular no aleado, se fabricara un hierro con bajo nivel de aleación con 0.6-0.8% de molibdeno y el manganeso se incrementara hasta 0.9-1.0%. Las condiciones de fusión y colada, así como el tipo de piezas fabricadas serán similares al de los hierros sin alear._x000D_ Se fabricara un tercer hierro nodular con altos niveles de aleante con composición química similar al del hierro no aleado pero con niveles de 0.6-0.8 % de molibdeno, 0.9-1.0 % de manganeso y 0.8-0.9 % de cromo. Las condiciones de fusión y colada, así como el tipo de piezas fabricadas serán similares al de los hierros sin alear._x000D_ _x000D_ Segunda etapa caracterización microestructural y conteo de la fracción de carburos_x000D_ Con el propósito de evaluar la calidad del hierro nodular obtenido, cada una de las piezas será sometida a caracterización microestructural y evaluación de la fracción de carburos. Para ello las piezas de colada serán cortas en muestras pequeñas de aproximadamente 1x1x2 cm con la correspondiente identificación (aproximadamente 20 muestras por pieza). En cada una de las piezas se tomaran imágenes de al menos 9 zonas, para evaluar el contenido promedio de carburos y su homogeneidad a través de toda la pieza. En las muestras preparadas metalográficamente y sin ataque se evaluarán las características del grafito: % de nodularidad, tamaño de nódulo y densidad de nódulos (nódulos/mm2), esto por comparación contra patrones estandarizados de la AFS (American Foundryman Society). Una vez realizada esta evaluación, las muestras serán atacadas con nital al 2% para determinar el tipo de matriz (perlita y carburos). Finalmente la cuantificación más importante que es la determinación de la fracción de carburos se realizara mediante sistemas de análisis digital de imágenes usando el software Image Pro Plus 9. Para ello las muestras serán obscurecidas totalmente a excepción de los carburos mediante un reactivo formado por: ácido nítrico (10 ml), ácido fluorhídrico (4 ml) y agua (86 ml), se tomarán 9 imágenes de cada muestra, cada una será cuantificada mediante el software citado. _x000D_ Los estudios realizados por microscopia óptica, serán complementados con estudios de microscopía electrónica de barrido y microanálisis EDS y WDS mediante análisis puntuales y mapeos elementales, con la finalidad de determinar las características de composición y establecer el tipo de carburo formado (aleado o no aleado) y relacionarlos posteriormente con la estabilidad de los mismos._x000D_ _x000D_ _x000D_ Tercera etapa cinética de disolución de carburos_x000D_ Las muestras de cada una de las tres aleaciones fabricadas serán sometidas a temperaturas y tiempos de austenización de acuerdo al siguiente diseño:_x000D_ Temperaturas de austenización: 875, 900, 925, 950 y 975 °C, para cada una de las temperatura de austenización de obtendrán muestras con los siguientes tiempos: 20, 40, 60, 90, 150 y 210 minutos. Después de someter las muestras a las condiciones de temperatura y tiempo particular se enfriaran súbitamente desde la temperatura de tratamiento hasta la temperatura ambiente con el propósito de detener la cinética de disolución del carburo. Las muestras obtenidas serán cortadas por la mitad y preparadas para evaluar nuevamente la fracción de carburos presentes, en 9 zonas de cada muestra._x000D_ La magnitud de la disolución por efecto de la temperatura y tiempo de austenización se evaluara en base a la diferencia de carburos presentes antes y después del tratamiento térmico. Con los resultados obtenidos se obtendrán curvas de cinética de disolución en función del tiempo a temperatura constante y en función de la temperatura a tiempo constante_x000D_ _x000D_ Estos resultados son importantes en el reciente desarrollo de hierros nodulares austemperizados con carburos, ya que contribuirá a establecer condiciones de control del proceso de tratamiento térmico para ampliar las opciones de aplicación y adicionalmente aportar información para establecer normas de clasificación de los mismos a nivel internacional._x000D_

046.#.#.j: 2019-11-14 12:26:40.706

264.#.1.b: Dirección General de Asuntos del Personal Académico

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last_modified: 2019-11-22 00:00:00

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No entro en nada

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